T

3. Sito ciśnieniowe typu koszowego do filtrowania pulpy gruboziarnistej

Sito ciśnieniowe ZSL przyjmuje konstrukcję przepływu w górę z podawaniem pulpy od dołu, odprowadzaniem żużla ciężkiego od dołu i odprowadzaniem żużla lekkiego od góry, co skutecznie rozwiązuje powyższe problemy. Lżejsze zanieczyszczenia i powietrze w pulpie naturalnie unoszą się do górnego otworu odprowadzania żużla, a cięższe zanieczyszczenia mogą opaść na dno i zostać odprowadzone natychmiast po wejściu do korpusu. W ten sposób, z jednej strony, skutecznie skraca się czas przebywania zanieczyszczeń w obszarze sita, zmniejsza się możliwość cyrkulacji zanieczyszczeń i poprawia się wydajność przesiewania; z drugiej strony, zapobiega się uszkodzeniu wirnika i bębna sitowego przez ciężkie zanieczyszczenia, a tym samym wydłuża się żywotność urządzenia.

Wydajność konstrukcyjna

1. Bęben sitowy: Wykonany jest z blachy nierdzewnej o grubości 6-8 mm. Wyposażony jest w pierścienie wzmacniające. Ścianka bębna sitowego posiada otwory sitowe lub szczeliny sitowe. Jest przetwarzany specjalnymi metodami mechanicznymi i polerowany elektrolitycznie. Pulpa płynie płynnie w otworach sitowych lub szczelinach sitowych, bez przyklejania się pulpy lub zatykania. Średnica otworów sitowych lub szerokość szczelin sitowych może być dobrana w zależności od wymagań procesu, wydajności, jakości przesiewania i wymagań dotyczących stężenia.

2. Wirnik: Wirnik sita drobnego jest wyposażony w 4 wirniki. Po montażu przeprowadzana jest ścisła korekcja wyważenia dynamicznego, aby wirnik nie wibrował podczas szybkiego obrotu. Wirnik jest zamontowany na wale głównym, a wirnik jest zamontowany na wirniku za pomocą śruby. Odległość między wirnikiem a bębnem sitowym można regulować. Wirnik sita grubego przyjmuje konstrukcję wirnika zewnętrznego typu bębnowego i koryguje wyważenie dynamiczne. Ta konstrukcja zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń. Konstrukcja jest zwarta, bezpieczna i niezawodna, o długiej żywotności.

3. Uszczelnienie mechaniczne: Uszczelnione jest specjalnym materiałem z twardego stopu, podzielonym na pierścień ruchomy i pierścień nieruchomy. Pierścień ruchomy jest dociskany do pierścienia nieruchomego przez sprężynę, co zapewnia zwartą konstrukcję, bezpieczeństwo i niezawodność oraz długą żywotność.

4. Obudowa: Składa się z pokrywy górnej i cylindra. Dolna część cylindra jest wyposażona w styczną rurę wlotową pulpy, górny i środkowy cylinder są wyposażone w rurę wylotową pulpy, a pokrywa górna jest wyposażona w otwór odprowadzania żużla i port wody płuczącej.

5. Urządzenie napędowe: obejmuje silnik, koło pasowe, pasek klinowy, napinacz paska, wał główny i łożysko.

(A) Cechy:

1. Wlot pulpy od dołu, wylot od góry, aby uniknąć krzyżowania przepływu;

2. Otwarta konstrukcja stabilnej podstawy ułatwia konserwację i wymianę pasków, kół pasowych i śrub ustalających;

3. Wysokowydajne urządzenie napędowe i uszczelniające można montować i demontować jako całość, skracając czas przestoju potrzebny na konserwację;

4. Bęben sitowy i wirnik są łatwe do czyszczenia, regulacji, kontroli i demontażu;

5. Możliwość wyposażenia w różne rodzaje bębnów sitowych, takie jak sita o splocie płóciennym i faliste;

6. Możliwość zastosowania różnych typów wirników w zależności od właściwości pulpy.

(Dwa) zalety

1. Po sicie grubym umieszczono bęben sita drobnego o szerokości szczeliny 0,15 mm, który może skutecznie usuwać drobne zanieczyszczenia z pulpy oraz cząstki tuszu o wielkości powyżej 200 µm. Warto szczególnie zaznaczyć, że wskaźnik usuwania substancji kleistych z pulpy może osiągnąć powyżej 90%, co stanowi najnowszą technologię zastępującą różne popularne urządzenia do dyspergowania na gorąco w kraju i za granicą;

2. Ciężkie zanieczyszczenia są odprowadzane do zbiornika zanieczyszczeń ciężkich na dnie sita, zapobiegając zużyciu i uszkodzeniu wirnika i bębna sitowego oraz skracając czas przestoju;

3. Lżejsze zanieczyszczenia i powietrze są szybko odprowadzane z górnego portu odprowadzania żużla;

4. Wysoka wydajność przesiewania, krótki czas przebywania zanieczyszczeń w obszarze przesiewania, co znacznie zmniejsza możliwość cyrkulacji zanieczyszczeń

5. Wymagane niskie ciśnienie podawania.