Prasy do papieru walce gumowe niestandardowe Jumbo ślepe otwory walce dociskowe

Duże gumowe rolki dociskowe z otworem ślepym w głównej sekcji prasowania maszyny papierniczej

Suchość wstęgi papieru w sekcji mokrej wynosi około 0,5% do 1%, suchość wstęgi wchodzącej do sekcji prasowania wynosi około 20%, a suchość po sekcji prasowania wynosi około 40%. Sekcja prasowania jest ostatnim ogniwem sekcji mokrej maszyny papierniczej (sekcja przepływu, sekcja formowania, sekcja prasowania) i odgrywa kluczową rolę w normalnym działaniu sekcji suchej (sekcja suszenia, sekcja kalandrowania i sekcja rolek papieru).

Oczywiście główną funkcją sekcji prasowania jest zmniejszenie zawartości wilgoci we wstędze mokrego papieru i zwiększenie suchości wstęgi papieru wchodzącej do sekcji suszenia poprzez wytłaczanie mechaniczne. Ponadto prasowanie może poprawić jakość powierzchni papieru, zwiększyć jego zwartość i do pewnego stopnia zwiększyć jego wytrzymałość.

Odwadnianie w sekcji prasowania powinno być równomierne na całej szerokości wstęgi papieru. Gdy wstęga papieru jest lokalnie zbyt sucha lub zbyt mokra, wstęga papieru zostanie zgnieciona. W procesie odwadniania mokrej wstęgi papieru koszt odwadniania przez wytłaczanie mechaniczne jest znacznie niższy niż koszt suszenia parą. Pod warunkiem nienaruszenia jakości papieru, rolę sekcji prasowania należy wzmocnić, aby usunąć jak najwięcej wilgoci przez wytłaczanie mechaniczne. Ogólnie rzecz biorąc, każde 1% wzrostu suchości wstęgi papieru po wyjściu z sekcji prasowania odpowiada zmniejszeniu o około 5% ilości wody, którą należy odparować w sekcji suszenia, to znaczy zmniejszeniu zużycia pary o około 5%. Poprawa efektywności odwadniania w sekcji prasowania ma ważne znaczenie dla zwiększenia wydajności maszyn papierniczych lub zmniejszenia kosztów.

Na gumowanej powierzchni wykonuje się otwór ślepy o średnicy 2 mm i głębokości od 12 do 15 mm. Można również wykonać otwory ślepe o różnej głębokości i naprzemiennie w dwóch rzędach. Współczynnik otwarcia rolki dociskowej z otworem ślepym wynosi około 25% do 30%, a objętość jej otworów jest około 5 razy większa niż rolki z rowkami, dzięki czemu może pomieścić więcej wody. Część stała rolki dociskowej z otworem ślepym nie jest tak łatwo uszkadzana jak rolka z rowkami, dlatego rolkę można pokryć miękką warstwą gumy o twardości około 70 do 90 Shore. Pierwszym rezultatem jest zmniejszenie zużycia filcu, a drugim jest zapewnienie szerszego nacisku, co sprzyja zwiększeniu nacisku w strefie styku.

Specyfikacja rolek z otworem ślepym

Zgodnie z rysunkami dostarczonymi przez klientów lub naszymi profesjonalnymi, skrupulatnymi i rygorystycznymi rysunkami, stosuje się zaawansowaną technologię i sprzęt przetwórczy, a guma ma dobrą elastyczność, odporność na wilgoć, ciepło, kwasy i zasady oraz korozję, a powierzchnia ma dokładną i jednolitą twardość. Maksymalna tolerancja twardości powinna mieścić się w dopuszczalnym zakresie, a odporność na starzenie jest dobra. Zapewnia to idealne dopasowanie rolki gumowej do maszyny papierniczej klienta, przedłużenie żywotności, oszczędność kosztów dla klientów i generowanie większych przychodów.